فرستنده سطح ظرفیت مقاوم در برابر خوردگی با دقت بالا (0.1٪) و طیف فشار گسترده (-0.1MPa) برای نظارت بر سطح مایع

فرستنده سطح خازنی مقاوم در برابر خوردگی با خروجی NPN/PNP به طور خاص برای نظارت بر سطح در راکتورهای آزمایشگاهی طراحی شده است. این فرستنده که برای مقاومت در برابر مواد خورنده که معمولاً در چنین محیط هایی یافت می شود، طراحی شده است، این فرستنده قابلیت های سنجش دقیقی را برای اندازه گیری دقیق سطح مایع فراهم می کند. خروجی NPN/PNP یکپارچگی یکپارچه با سیستم های کنترل آزمایشگاهی را تضمین می کند و شرایط واکنش بهینه را حفظ می کند و در عین حال ایمنی و کارایی آزمایشی را افزایش می دهد.

• پروتکل Modbus برای ادغام آسان سیستم
• ساختار ساده بدون اجزای متحرک یا الاستیک، قابلیت اطمینان بالا و حداقل نیازهای تعمیر و نگهداری را تضمین می کند
• چندین گزینه خروجی سیگنال برای پیکربندی سیستم انعطاف پذیر
• مناسب برای اندازه گیری سطح ظرف در دمای بالا و فشار بالا
• دقت اندازه گیری تحت تأثیر دما، وزن مخصوص مایع، شکل ظرف یا فشار نیست
• ایده آل برای اندازه گیری مایعات خورنده قوی از جمله اسیدها و قلیاها
• حفاظت جامع در برابر جریان اضافه، اضافه ولتاژ و منبع تغذیه قطبی
• قابلیت انتقال از راه دور بی سیم در دسترس است
• سازگار با هر نوع رسانه ای

حسگرهای سطح مایع خازنی دارای ساختارهای متفاوتی بر اساس الزامات و پارامترهای کاربردی هستند. اجزای اصلی معمولاً به دو بخش تقسیم می شوند: واحد حسگر و واحد فرستنده.

الف:کاوشگر سنسوری که مستقیماً با تجهیزات ظرف یا محیط اندازه گیری ارتباط برقرار می کند

B & C:فلنج های اتصال فاز گاز و فاز مایع برای رابط تجهیزات

د:سیلندر اندازه گیری که با الکترود حسگر ظرفیت خازنی ایجاد می کند

E:فلنج زهکشی برای حذف دوره ای آلاینده های انباشته شده

F:ظرفیت تبدیل واحد فرستنده به سیگنال جریان استاندارد 4-20 میلی آمپر

مدل نمایشگر KSLV606 از دو روش سیم کشی پشتیبانی می کند: ارتباط RS485 و خروجی آنالوگ 4-20 میلی آمپر.

خروجی 4-20 میلی آمپر ایزوله

خروجی 2 سیم 4-20 میلی آمپر غیر ایزوله

پیکربندی های سیم کشی رایج فرستنده:

(الف) اتصال مستقیم به نمایشگر دیجیتال

(ب) اتصال به سیستم کنترل DCS با منبع تغذیه 24 ولت

(ج) اتصال از طریق مانع ایمنی با آمپرمتر

نصب شامل اتصال فلنج های اتصال فاز گاز-مایع در دستگاه اندازه گیری سطح با فلنج های تجهیزات مربوطه با استفاده از واشر و پیچ و مهره است. فلنج های اتصال از پیش تنظیم شده نیاز به پیکربندی مجدد را برطرف می کند.

این پیکربندی که به طور خاص برای کاربردهای دمای بالا در سیستم‌های دیگ بخار طراحی شده است، دارای یک فرستنده واقع در زیر سنسور با بخش‌های اتلاف حرارت ویژه و یک بازوی منحنی 90 درجه برای محافظت از الکترونیک در برابر دماهای بالا است.

مراحل کالیبراسیون:

1. لوله شفاف آب را با علامت‌های مقیاس، آمپرمتر DC دقیق (۳ رقم بالاتر)، درپوش‌های لاستیکی و محیط آزمایش (آب قابل قبول) آماده کنید.
2. لوله شفاف را به درگاه فاز مایع وصل کنید، خروجی زهکشی را مسدود کنید، درگاه فاز گاز را باز نگه دارید و آمپرمتر را به صورت سری طبق نمودار سیم کشی وصل کنید.
3. لوله متوسط ​​به شفاف را اضافه کنید، اجازه دهید جریان به ابزار اندازه گیری سطح برسد
4. سطح مایع را در چندین نقطه ارتفاع (0٪، 25٪، 50٪، 75٪، 100٪) اندازه گیری کنید و قرائت های آمپرمتر را با خروجی های 4 میلی آمپر، 8 میلی آمپر، 12 میلی آمپر، 16 میلی آمپر، 20 میلی آمپر مقایسه کنید.

• آمپرمتر DC 0 میلی آمپر را نشان می دهد: منبع تغذیه 24 ولت، اتصال کوتاه فرستنده یا مشکلات کیفیت فرستنده را بررسی کنید
• آمپرمتر DC <4 میلی آمپر را نشان می دهد: موقعیت واقعی سطح مایع را بررسی کنید، تنظیم جریان فرستنده را بررسی کنید یا کیفیت فرستنده را ارزیابی کنید.
• جریان بیش از 25 میلی آمپر: اتصال کوتاه مدار فرستنده یا تنظیم جریان بیش از حد را بررسی کنید

• آمپرمتر DC 20 میلی آمپر را نشان می دهد: تنظیمات تنظیم جریان، مدارهای کوتاه فرستنده را بررسی کنید یا سطح واقعی مایع را تأیید کنید.
• آمپرمتر DC <20mA را نشان می دهد: نمایشگر ممکن است معیوب باشد

• نمایشگر نامنظم: نوسانات سطح مایع واقعی، تماس ضعیف خط یا کیفیت فرستنده را بررسی کنید
• بدون تغییر صفحه نمایش: بررسی عملکرد فرستنده، بررسی مسدود شدن لوله های فاز گاز-مایع یا مشکلات اتصال سنسور-فرستنده
• پاسخ آهسته: الکترودهای حسگر را از ناخالصی‌ها تمیز کنید یا لوله‌های فاز گاز تا حدی مسدود شده را بررسی کنید
• قرائت های نادرست: بازه یا دستگیره های صفر را در فرستنده تنظیم کنید

• قبل از استفاده، گواهی محصول و محتویات کتابچه راهنمای دستورالعمل را بررسی کنید
• در حین نصب، سازگاری رابط سایت با الزامات اتصال محصول را تأیید کنید
• دستورالعمل های سیم کشی را دقیقاً همانطور که مشخص شده است دنبال کنید
• از جدا کردن، ضربه، افتادن یا دست زدن به زور این ابزار دقیق خودداری کنید
• در صورت مشاهده ناهنجاری ها در حین استفاده، خاموش کنید و کار را متوقف کنید
• از بسته بندی اصلی برای حمل و نقل و نگهداری در مناطق خنک، خشک و دارای تهویه استفاده کنید
• از سنسور در برابر آسیب در هنگام نصب و کار محافظت کنید
• اقدامات موثر حفاظت از صاعقه را در محل نصب اجرا کنید
• از اتصال زمین مناسب محفظه فرستنده با مقاومت کمتر از 4Ω اطمینان حاصل کنید
• از موانع یا جداکننده های ایمنی با سیستم های ارتباطی 485 استفاده کنید
• گواهینامه ضد انفجار سد ایمنی را تأیید کنید و الزامات نصب را دنبال کنید
• اطمینان حاصل کنید که ترانسفورماتورهای قدرت الزامات GB3836.4-2010 را برای کاربردهای منطقه "0" برآورده می کنند.